在半导体制造工艺中,温度控制是确保产品质量与性能的关键环节。晶圆制造涉及光刻、蚀刻、化学机械抛光(CMP)等多个工序,每个工序对温度的要求比较高。无锡冠亚半导体Chiller凭借其高精度和高稳定性,成为晶圆制造过程中的控温设备之一。
一、半导体Chiller应用场景
光刻工艺
光刻是晶圆制造的核心工序之一,光刻胶的涂布与曝光对温度敏感。温度波动会导致光刻胶的粘度变化,进而影响涂布均匀性与曝光精度。无锡冠亚半导体Chiller通过±0.1℃的控温精度,确保光刻胶在涂布过程中保持稳定的粘度,减少曝光误差,提升图案分辨率。此外,Chiller的快速冷却功能可在曝光后迅速降低晶圆温度,防止热应力导致的形变。
蚀刻工艺
蚀刻液的温度直接影响蚀刻速率与均匀性。温度过高会导致蚀刻速率过快,造成过度蚀刻;温度过低则可能导致蚀刻不完全。无锡冠亚半导体Chiller通过快速冷却与稳定控温,确保蚀刻液在工艺过程中保持恒温,从而提升蚀刻均匀性,减少晶圆缺陷。例如,在某晶圆厂的应用中,Chiller将蚀刻液温度控制在25±0.1℃,使蚀刻均匀性提升,良率提高。
化学机械抛光(CMP)
CMP工艺中,抛光液的温度控制对表面平整度重要。温度波动会导致抛光液粘度变化,影响抛光效果。无锡冠亚半导体Chiller通过有效热交换,维持抛光液温度恒定,确保晶圆表面平整度达到纳米级精度。
二、半导体Chiller技术优势
高精度控温
无锡冠亚半导体Chiller采用PID+模糊控制算法,实现±0.1℃的控温精度,满足半导体工艺的严苛要求。其内置的高灵敏度温度传感器可实时监测工艺温度,并通过动态调节制冷量,确保温度稳定性。
模块化设计
支持多台Chiller并联运行,按工序需求弹性分配冷量,提升设备利用率。
无锡冠亚半导体Chiller以其性能与可靠性,为晶圆制造提供了有效的温控解决方案。未来,我们将继续深耕技术创新,助力半导体行业实现更高水平的发展。